怎么解决搅拌站皮带跑偏问题

搅拌站在长期使用过程中必然会遇到皮带跑偏的问题，今天我们就对怎么解决搅拌站皮带跑偏问题集中分析一下皮带跑偏原因，并给出相应的解决办法。

　　搅拌站皮带频繁跑偏故障的原因：

　　1、皮带的类型、结构和工作条件，如地基下沉，风吹雨打等恶劣天气影响。

　　2、驱动影响了张紧器传递的功率和张力的大小改变，导致皮带卷起

　　3、皮带接头的对准情况

　　4、非承重表面有灰尘和水存积。

　　5、输送方向和落料点是否垂直

　　6、辊筒是否在皮带运行方向

　　皮带跑偏处理方法：

　　1、皮带的一部分向侧面跑偏。

　　(1)皮带接头没有对准，解决办法：调整接头，直至高程度对准。

　　(2)皮带卷起，解决办法：张紧或更换皮带。

　　2、皮带在距机架较长的距离处偏转到一侧。

　　(1)下料点偏离皮带中心。解决办法：调整溜槽或下料点使物料落入皮带中心。

　　(2)皮带架弯曲。解决办法：矫直机架

　　3、皮带运行不稳定，无规律跑偏

　　(1)皮带调整困难，解决办法：使用拖辊自调偏功能增加牵引力，皮带更换成柔韧性好的。

　　(2)沟槽拖辊向前抬高，但不超过2° 。解决办法：先调整落料点位置，然后再观察。

　　整机纠偏顺序：

　　(1)皮带纠偏遵循“皮带朝着与托辊初次接触的那端移动”的原则。

　　(2)纠偏检查先空载检查，然后负载检查。检查顺序是：下皮带——机尾——然后沿着皮带运行方向检查上皮带。

　　(3)皮带运行时应调整上述故障区域。如果调整结束后需要进行额外的调整，则皮带应至少运行三圈。如若皮带调整过头，需及时恢复调整过的拖辊，不能调整其它拖辊或辊筒。